7.1 "El ciclo PDCA".
El ciclo PDCA es una libre adaptación japonesa del “ciclo o la rueda de Deming”. Mientras esta segunda resalta la importancia de la interacción entre actividades relacionadas al estudio de mercados, planificación, fabricación y ventas, el ciclo PDCA afirna implícitamente que se puede mejorar cualquier proceso tanto de gestión como de fabricación.
Cuando se puso en práctica el ciclo PDCA original se descubrió la existencia de un importantes aspecto del mismo: toda la acción era retrospectiva no existiendo la planificación de acciones preventivas. Este ciclo fue modificado para introducir dichas acciones. En este nuevo ciclo:
Para Ishikawa el ciclo PDCA es obra del Japón que partiendo de la descripción del termino control dada por Taylor (planificar realizar y observar), lo desarrollaron y ampliaron a seis categorías.
Según Deming el creador del concepto del ciclo PDCA fue W.A. Shewart quien hizo público su modelo en 1939, presentando este concepto en los años 50s en Japón.
Cuando se puso en práctica el ciclo PDCA original se descubrió la existencia de un importantes aspecto del mismo: toda la acción era retrospectiva no existiendo la planificación de acciones preventivas. Este ciclo fue modificado para introducir dichas acciones. En este nuevo ciclo:
Para Ishikawa el ciclo PDCA es obra del Japón que partiendo de la descripción del termino control dada por Taylor (planificar realizar y observar), lo desarrollaron y ampliaron a seis categorías.
Según Deming el creador del concepto del ciclo PDCA fue W.A. Shewart quien hizo público su modelo en 1939, presentando este concepto en los años 50s en Japón.
Plan
Planificación: la dirección toma conciencia de la situación real actual mediante la recolección de datos. En base a estos análisis, desarrolla un plan de mejora.
PLANIFICACION: La dirección es responsable de la planificación de la mejora utilizando las metodologías y las herramientas de la calidad total
PLANIFICACION:
Determinación de objetivos cuantificables
Identificación de los métodos necesarios para alcanzar los objetivos.
PLANIFICACION: La dirección es responsable de la planificación de la mejora utilizando las metodologías y las herramientas de la calidad total
PLANIFICACION:
Determinación de objetivos cuantificables
Identificación de los métodos necesarios para alcanzar los objetivos.
Do
Realización: los operarios son los responsables de llevar a cabo a la práctica el plan de mejora.
REALIZACION: Los operarios aplican la metodología de mejora a su área de trabajo específica aplicando el ciclo PDCA completo.
REALIZACION:
Formación y adiestramiento
Llevar a la práctica lo aprendido en el puesto de trabajo
REALIZACION: Los operarios aplican la metodología de mejora a su área de trabajo específica aplicando el ciclo PDCA completo.
REALIZACION:
Formación y adiestramiento
Llevar a la práctica lo aprendido en el puesto de trabajo
Check
Comprobación: los inspectores de la organización de calidad comprueban si las acciones de mejora permiten alcanzar los objetivos planificados.
COMPROBACION: La dirección y los inspectores verifican los resultados obtenidos mediante inspecciones y auditorias.
COMPROBACION
Comprobar los efectos de la puesta en práctica
COMPROBACION: La dirección y los inspectores verifican los resultados obtenidos mediante inspecciones y auditorias.
COMPROBACION
Comprobar los efectos de la puesta en práctica
Act
Acción: la dirección analiza los resultados, tomando medidas para implementar los programas que han conseguido los objetivos planificados haciendo que las mejoras sean permanentes y tomando acciones correctoras en caso de los resultados no fueran satisfactorios.
ACCION: La dirección hace correcciones si es necesario y normaliza métodos con éxito.
ACCION: Adoptar las acciones más adecuadas.
ACCION: La dirección hace correcciones si es necesario y normaliza métodos con éxito.
ACCION: Adoptar las acciones más adecuadas.
El diagrama de proceso de decisión permite:
El DPD es la herramienta que permite ante un proyecto planificado para conseguir un objetivo, contestar a preguntas del tipo:
El DPD nos proporcionara si no las respuestas si un método sistemático para obtenerlas. Obviamente no es tan sencillo, pero proporciona una metodología que puede prevenir los detalles necesarios que sirvan de puente para pasar sobre las zonas con falta de información.
El DPD es tanto en su propósito como su estructura similar al Diagrama de Árbol en lo que respecta a que ambos tratan con las posibles pautas que siguen métodos y planificaciones. En los mismos aspectos también está ligado de forma muy cercana a métodos utilizados en ingeniería de fiabilidad como el Análisis de Modos de Fallo y Efectos, AMFE Failure Mode & Effect Analysis, FMEA) o el Análisis del Árbol de Fallos AAF. (Fault Tree Analysis, FTA)
La principal diferencia entre estos dos métodos es que el AMFE se inicia desde los detalles más pequeños subsistemas evaluando la probabilidad de fallo en todos los pasos determinado el impacto acumulado en el producto u objetivo final. El AAF sin embargo se inicia a partir de un resultado no deseado retrocediendo de una forma secuencial buscando la causa de tal resultado.
El DPD es una herramienta con una utilización muy amplia debido a su importancia en actividades relacionadas con la responsabilidad legal del producto.
En un programa de mejora el DPD se suele utilizar de acuerdo con el esquema de la sig. figura. Se emplea en la fase de planificación de un programa de mejora en el que existen unos pasos secuenciales de consecución del objetivo. También se puede utilizar en un programa de mejora de acuerdo con el esquema de la fig. el esquema de DPD emplea en la fase de planificación del programa de mejora en el que existen planes de implantación alternativos y para cada uno de estos planes de implantación los correspondientes pasos secuenciales de consecución del objetivo.
- Anticiparse a las desviaciones previniendo que ocurran
- Desarrollar controles y contramedidas cuyo objetivo sea que en caso de que ocurra las desviación disponer de la medida reparadora.
El DPD es la herramienta que permite ante un proyecto planificado para conseguir un objetivo, contestar a preguntas del tipo:
- ¿Cuáles son los posibles caminos para conseguir este objetivo?
- ¿Qué obstáculos pueden presentarse?
- ¿Cómo podemos prevenir la aparición de estos obstáculos?
- ¿Cómo podemos reaccionar de forma oportuna en caso de que se presente un obstáculo específico?
El DPD nos proporcionara si no las respuestas si un método sistemático para obtenerlas. Obviamente no es tan sencillo, pero proporciona una metodología que puede prevenir los detalles necesarios que sirvan de puente para pasar sobre las zonas con falta de información.
El DPD es tanto en su propósito como su estructura similar al Diagrama de Árbol en lo que respecta a que ambos tratan con las posibles pautas que siguen métodos y planificaciones. En los mismos aspectos también está ligado de forma muy cercana a métodos utilizados en ingeniería de fiabilidad como el Análisis de Modos de Fallo y Efectos, AMFE Failure Mode & Effect Analysis, FMEA) o el Análisis del Árbol de Fallos AAF. (Fault Tree Analysis, FTA)
La principal diferencia entre estos dos métodos es que el AMFE se inicia desde los detalles más pequeños subsistemas evaluando la probabilidad de fallo en todos los pasos determinado el impacto acumulado en el producto u objetivo final. El AAF sin embargo se inicia a partir de un resultado no deseado retrocediendo de una forma secuencial buscando la causa de tal resultado.
El DPD es una herramienta con una utilización muy amplia debido a su importancia en actividades relacionadas con la responsabilidad legal del producto.
En un programa de mejora el DPD se suele utilizar de acuerdo con el esquema de la sig. figura. Se emplea en la fase de planificación de un programa de mejora en el que existen unos pasos secuenciales de consecución del objetivo. También se puede utilizar en un programa de mejora de acuerdo con el esquema de la fig. el esquema de DPD emplea en la fase de planificación del programa de mejora en el que existen planes de implantación alternativos y para cada uno de estos planes de implantación los correspondientes pasos secuenciales de consecución del objetivo.