1.2.1 "Dr. William Eduards Deming".
Introducción...
Entre los clientes de William Edwards Deming como consultor, ingeniero y apostador administrativo se encuentran varias de las mas grandes empresas manufactureras, telefónicas, transportistas, hospitales, diversas industrias, firmas de abogados, universidades, asesoró incluso a muchas empresas gubernamentales. Es considerado en Japón como "El padre de la tercera revolución industrial" ya que gracias a sus importantes aportaciones sobre calidad las empresas tomaron una nueva filosofía que las llevo sin duda a alcanzar un éxito rotundo.
Considera que dentro de los errores más frecuentes que tienen las empresas se deben a la carencia de constancia en los propósitos, enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos, la evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual, la movilidad de la administración principal, el manejo de la compañía basado solamente en la figuras visibles, los costos médicos y de garantía excesivos; para lo cual propone 14 principios que deben tomarse en cuenta dentro de la gestión empresarial para lograr el éxito mediante la ejecución del Ciclo PDCA, que no varia mucho de lo que es el conocido Proceso Administrativo.
Considera que dentro de los errores más frecuentes que tienen las empresas se deben a la carencia de constancia en los propósitos, enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos, la evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual, la movilidad de la administración principal, el manejo de la compañía basado solamente en la figuras visibles, los costos médicos y de garantía excesivos; para lo cual propone 14 principios que deben tomarse en cuenta dentro de la gestión empresarial para lograr el éxito mediante la ejecución del Ciclo PDCA, que no varia mucho de lo que es el conocido Proceso Administrativo.
Biografía
Nació el 14 de octubre de
1900 en Wyoming, Estados Unidos, estudió física y matemáticas en la Universidad
de Wyoming. En Yale recibió su P.h. (doctorado) en física. Trabajo en la planta
de Hawthorne de la Western Electronic de Chicago en la cual 46 000 personas
fabricaban teléfonos en un ambiente de explotación y mala remuneración. Algunas
de sus ideas de la administración surgieron de su experiencia en Hawthorne,
donde los trabajadores eran remunerados de acuerdo a lo que producían.
Entre 1943-1945, Deming promovió en su país un curso sobre control estadístico de la calidad para personal de la industria y universidades. En 1950 impartió conferencias a los altos directivos japoneses sobre las ventajas del control estadístico de la calidad, más un curso de control de calidad a 400 ingenieros japoneses. En 1951, en Japón se fundó el Premio a la calidad Deming, el cual se otorgaba en dos categorías, a un individuo por sus conocimientos en teoría estadística y a compañías por logros obtenidos en la aplicación estadística. Con el tiempo este premio alcanzó un alto prestigiado como reconocimiento a los logros en calidad. |
Para 1980, treinta años después de enseñarles sus métodos a los japoneses, el doctor Deming fue descubierto en Estados Unidos, y lanzado a la fama. Quien descubrió al doctor Deming fue una persona de la productora de televisión Clare Crawford-Mason. En 1982 publicó un libro para usarlo en sus cursos de calidad, productividad y posición competitiva; era un texto grueso, encuadernado en rustica y publicado por el Centro de Estudios Avanzados de Ingeniería de Massachusetts.
Sus desarrollos en la década de 1980 contribuyeron a dar forma a una nueva teoría para la gestión de las organizaciones. Deming criticó muchas de las formas tradicionales de administrar y evaluar a los trabajadores, también propuso ideas más humanistas y fundamentadas en el conocimiento de la variación natural que en todo proceso existe. Sus propuestas inspiraron cambios radicales en muchas de las grandes corporaciones; por ejemplo, Nashua Corporation, Ford Motor Company, Florida Power& Light. |
La aportación mas importante del doctor Deming fueron sus famosos 14 principios para transformar la gestión en las organizaciones, que en conjunto se pueden ver como una teoría, una filosofía, que permite entender cómo funcionan las cosas y qué es lo que proporciona la calidad en una organización, ya que señalan cómo se debe administrar una organización para asegurar su éxito por medio de la calidad. Estos principios ayudan a evaluar y autoevaluar la actuación de la dirección de cualquier organización de productos o servicios; asimismo, es posible determinar si se está haciendo lo adecuado para permanecer en el negocio, proteger a los inversionistas y conservar los puestos de trabajo. La obra del doctor Deming ha sido una fuente inagotable de ideas de mejora. En la década de 1980 muchos expertos se dedicaron a interpretar y extender los puntos del doctor Deming.
En 1993, Dr. Deming publicó su último libro, en el que introdujo su también famoso "sistema de gestión basado en los conocimientos profundos". En diciembre de ese mismo año, murió en su casa de Washington rodeado de su familia. |
Las 14 axiomas de Deming
Dentro de la cultura organizacional se han adoptado medidas necesarias para introducir en las empresas, ya sean pequeñas, medianas o grandes, de producción o de servicios, en cuanto al control total de calidad corresponde, y fueron expuestos por Deming en sus
catorce puntos, axiomas o acciones a tomar.
La exposición de estos puntos constituye el tema principal del Capítulo 2 de su obra "Quality, Productivity and Competitive Position".
Implementar estos catorce puntos dentro de la organización es responsabilidad de la alta gerencia, sólo ella los puede implantar, ya que encauzar una empresa hacia la calidad es de su exclusiva competencia, aunque la calidad misma sea tarea de todos. Su implantación es señal de que la administración tiene un propósito de permanecer en el mercado y de proteger tanto los intereses de los accionistas como la fuente misma del trabajo. Deming tenia presente el valor del capital humano dentro de una organización y lo importante que era el trabajo en equipo, el liderazgo, la confianza hacia la gerencia y la seguridad a fin de lograr un ambiente organizacional apto para laborar, contrastando en gran parte con las teorías administrativas de Taylor que veía al personal más como una maquina productiva.
En el siguiente vídeo se explica de manera más precisa el desarrollo de la filosofía del Dr. Deming y en particular de sus 14 principios:
La exposición de estos puntos constituye el tema principal del Capítulo 2 de su obra "Quality, Productivity and Competitive Position".
- Se debe ser perseverante en el propósito de mejorar el producto y el servicio.
- Adoptar la nueva filosofía.
- Hay que acabar con la inspección masiva.
- El precio sólo tiene sentido cuando hay evidencia estadística de calidad.
- Hay que estar mejorando constantemente el sistema de producción y de servicio, para mejorar la calidad y la productividad y así abaratar los costos.
- Hay que poner en práctica métodos modernos de entrenamiento.
- Se debe administrar con una gran dosis de liderazgo.
- Se debe eliminar el miedo en el trabajo.
- Deben eliminarse las barreras interdepartamentales.
- No se debe proponer a los trabajadores metas numéricas, como también salen sobrando exhortaciones o amonestaciones.
- Hay que eliminar las cuotas numéricas y eliminar la administración por objetivos numéricos. Se debe administrar con liderazgo.
- Quitemos los obstáculos que impiden que el operario se sienta orgulloso de haber realizado un trabajo bien hecho.
- Se debe impulsar la educación de todo el personal y su autodesarrollo.
- Hay que emprender las acciones necesarias, para lograr la transformación de la empresa.
Implementar estos catorce puntos dentro de la organización es responsabilidad de la alta gerencia, sólo ella los puede implantar, ya que encauzar una empresa hacia la calidad es de su exclusiva competencia, aunque la calidad misma sea tarea de todos. Su implantación es señal de que la administración tiene un propósito de permanecer en el mercado y de proteger tanto los intereses de los accionistas como la fuente misma del trabajo. Deming tenia presente el valor del capital humano dentro de una organización y lo importante que era el trabajo en equipo, el liderazgo, la confianza hacia la gerencia y la seguridad a fin de lograr un ambiente organizacional apto para laborar, contrastando en gran parte con las teorías administrativas de Taylor que veía al personal más como una maquina productiva.
En el siguiente vídeo se explica de manera más precisa el desarrollo de la filosofía del Dr. Deming y en particular de sus 14 principios:
Europa Audiovisuales // Documentales
http://www.youtube.com/watch?v=Qp1uaFcuK0g
http://www.youtube.com/watch?v=Qp1uaFcuK0g
Ciclo Deming
El ciclo de Deming, es una estrategia de mejora continua de la calidad que consiste en cuatro pasos. Es muy utilizado por los Sistemas de Gestión de Calidad (SGC).
Los resultados de la implantación de este ciclo permiten a las empresas una mejora integral de la competitividad, de los productos y servicios, mejorando continuamente la calidad, reduciendo los costos, optimizando la productividad, reduciendo los precios, incrementando la participación del mercado y aumentando la rentabilidad de la empresa u organización.
Fase Planificar
En esta fase consiste en:
Fase Hacer
Fase Estudiar
Fase Actuar
Si se adopta el cambio, entonces deben realizarse esfuerzos para asegurar que los nuevos métodos se han establecido para que se pueda mantener el nuevo nivel de desempeño de la calidad.
Asegurar que los nuevos controles y procedimientos se mantengan vigentes.
El desarrollo del ciclo Deming permite desarrollar las diferentes herramientas que pueden ser aplicadas de forma sistemática en la solución de problemas para identificar la causa raíz del mismo, mientras se proponen soluciones y acciones correctivas de acuerdo a la eficacia, recurrencia, rentabilidad y tiempo, a fin de asegurar su permanencia y promover la mejora continua; así como el aprender de las experiencias obtenidas para crear un conocimiento sólido que sirva de referencia en futuras situaciones.
El seguimiento de las soluciones implementadas permite evaluar si están funcionando estas y el nivel de resonancia e impacto que estas tuvieron, para lo cual será necesario comparar el antes y después para identificar si el problema se ha corregido, y determinar el nuevo desempeño de la calidad a través de controles y procedimientos adecuados que permitan la toma acertada de decisiones y eviten la recurrencia de fallas y viejas actitudes de trabajo, dando por consecuencia oportunidad a la mejora continua de procesos. Este es proceso de retroalimentación en el que constantemente se estén evaluando los procesos, teniendo en cuenta que en muchas de las ocasiones existe la tendencia de regresar a los viejos métodos, controles y procedimientos.
Los resultados de la implantación de este ciclo permiten a las empresas una mejora integral de la competitividad, de los productos y servicios, mejorando continuamente la calidad, reduciendo los costos, optimizando la productividad, reduciendo los precios, incrementando la participación del mercado y aumentando la rentabilidad de la empresa u organización.
Fase Planificar
En esta fase consiste en:
- Identificar y determina el problema existente,
- Obtener los datos para conocer a detalle las características del problema,
- Elaborar hipótesis de solución en las que utiliza la relación causa-efecto,
- Definir las prioridades y las acciones correctivas.
- Se deberán revisar los procesos, productos o servicios involucrados para determinar cómo se desempeñan actualmente.
- Obtener un punto de comparación contra el cual poder medir el éxito de sus mejoras.
La planificación es la parte del ciclo que mas tiempo toma, aunque también es la mas importante
Fase Hacer
- Consiste en: Seleccionar e implementar la solución.
- La solución se debe elegir con base en su potencial para evitar una recurrencia del problema.
- La solución debe abordar la causa raíz del problema.
- La solución debe ser rentable.
- La solución debe tener la capacidad de implementarse en un tiempo razonable.
Fase Estudiar
- Principalmente se encarga de evaluar la solución, dándole seguimiento a la misma.
- ¿Está funcionando la solución que elegimos?
- ¿Qué aprendimos?
Fase Actuar
- Asegurar la permanencia.
- Mantener la mejora continua.
- Implica tomar la decisión de adoptar el cambio, abandonarlo o repetir el ciclo de resolución de problemas.
Si se adopta el cambio, entonces deben realizarse esfuerzos para asegurar que los nuevos métodos se han establecido para que se pueda mantener el nuevo nivel de desempeño de la calidad.
Asegurar que los nuevos controles y procedimientos se mantengan vigentes.
El desarrollo del ciclo Deming permite desarrollar las diferentes herramientas que pueden ser aplicadas de forma sistemática en la solución de problemas para identificar la causa raíz del mismo, mientras se proponen soluciones y acciones correctivas de acuerdo a la eficacia, recurrencia, rentabilidad y tiempo, a fin de asegurar su permanencia y promover la mejora continua; así como el aprender de las experiencias obtenidas para crear un conocimiento sólido que sirva de referencia en futuras situaciones.
El seguimiento de las soluciones implementadas permite evaluar si están funcionando estas y el nivel de resonancia e impacto que estas tuvieron, para lo cual será necesario comparar el antes y después para identificar si el problema se ha corregido, y determinar el nuevo desempeño de la calidad a través de controles y procedimientos adecuados que permitan la toma acertada de decisiones y eviten la recurrencia de fallas y viejas actitudes de trabajo, dando por consecuencia oportunidad a la mejora continua de procesos. Este es proceso de retroalimentación en el que constantemente se estén evaluando los procesos, teniendo en cuenta que en muchas de las ocasiones existe la tendencia de regresar a los viejos métodos, controles y procedimientos.
Conclusión...
Para lograr una adecuada aplicación de la filosofía de la mejora continua se deberán tomar las siguientes medidas dentro de la organización:
- Ser constantes y crear un habito de mejora , impulsara a las empresas a ser más competitivos y permanecer en el mercado y de esa manera seguir generando fuentes de empleo e impulsando el desarrollo económico del país, tal y como lo hiciera Japón en su momento
- El objetivo de la supervisión se basa en ayudar a la gente, las máquinas y los dispositivos a hacer un mejor trabajo, por lo cual al instituir con liderazgo nos permitirá estar constantemente supervisando, ya que el mismo personal se generará un compromiso en sus actividades para con el líder y la empresa. Al eliminar el miedo en la gente está hará su mejor esfuerzo en el trabajar con efectividad por que no solo buscan su beneficio, sino que también se sienten comprometidos con que la empresa tenga éxito y cumpla sus objetivos.
- Se tiene que el trabajar en equipo permitirá anticiparse a posibles problemas de producción o de servicios, para lo cual se deberán eliminar las barreras interdepartamentales.
- Eliminar las frases hechas, metas para los trabajadores y exhortos pidiendo a los trabajadores cero defectos y altos niveles de productividad. Ya que estos solo crean relaciones adversas al generar un punto de tensión y estrés entre los trabajadores.
- Deben eliminarse las metas numéricas para la gerencia y cuotas numéricas para los trabajadores, al igual que los estándares de volumen de trabajo sustituyéndolas por liderazgo, sin embargo, en este punto cabe mencionar que las metas numéricas sirven de parámetros a lograr, ya que una empresa no puede trabajar solo por trabajar, debe fijar un objetivo medible y para ello deberá contar con una medida a comparar; por lo cual creo que este punto no puede ni debe tomarse al pie de la letra, sino que debe enfocarse mejor a la obtención de los objetivos. Además al lograr cumplir con este parametro, las personas podrán sentirse orgullosas de su trabajo por haber logrado conseguir su meta personal al mismo tiempo que contribuye al logro de los objetivos de la empresa.
- Es muy importante instituir un vigoroso programa de automejoramiento y educación para cada cual. Permitiendo que los empleados participen en elección de áreas para el desarrollo; ya que la transformación es el trabajo de todos. Por lo que se debe impulsar a cada persona a trabajar en el logro de esta transformación y en busca de la mejora continua, ya que siempre existe una manera distinta de hacer las cosas.
Guans James R., William Lindsey M. Administración y control de la calidad. Sexta edición. 2005 Thomson México.
Gutiérrez Pulido Humberto Calidad total y productividad. Segunda edición. Mc Graw Hill, 2005 México.
Deming, W. Edwards (1986). Out of the Crisis. MIT Press.
Walton, Mary (1986). The Deming Management Method. The Putnam Publishing Group.
Gutiérrez Pulido Humberto Calidad total y productividad. Segunda edición. Mc Graw Hill, 2005 México.
Deming, W. Edwards (1986). Out of the Crisis. MIT Press.
Walton, Mary (1986). The Deming Management Method. The Putnam Publishing Group.